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砼泵機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

作者: 百度文庫(kù) 來(lái)源: 百度文庫(kù) 時(shí)間:2018年08月30日
  (一)泵機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后檢查:
  1.檢查供電電源:電源應(yīng)為380V/50HZ,允許電壓±10%范圍內(nèi)波動(dòng),電源容量要滿足泵機(jī)要求。
  2.檢查電箱、電纜:泵機(jī)供電電源要求單獨(dú)設(shè)立相應(yīng)容量的空氣開關(guān),并直接接入電網(wǎng),不得同基它大型用電設(shè)備共用。接入泵機(jī)的電纜線采用三相五芯電纜,要確保有足夠的過(guò)流面積。
  3.檢查接地電保護(hù):泵機(jī)接地線應(yīng)就近插入潮濕土壤中,接地電阻不大于4Ω。
  4.泵機(jī)就位檢查:泵機(jī)要放在水平、密實(shí)的地面上,不能放在坡地上。用四支腿支承泵機(jī)的重量,輪子懸空,放置應(yīng)平穩(wěn)。
  5.給排水檢查:泵機(jī)位應(yīng)設(shè)排水溝,泵機(jī)附近應(yīng)有自來(lái)水水源。
  6.整機(jī)全面檢查:泵機(jī)位應(yīng)設(shè)排水溝,泵機(jī)附近應(yīng)有自來(lái)水水源。
  7.檢查電箱:檢查所有電器元件、電纜線、保險(xiǎn)、有無(wú)斷線、脫線、接觸不良、短路,各觸頭螺釘有無(wú)檢脫,各斷路器、熔斷器完整無(wú)破損,熔絲熔體無(wú)斷裂或缺件。遠(yuǎn)控器、工作行燈工線正常,線路無(wú)破損。
  (二)班前、班中檢查,班后保養(yǎng)
  1.檢查電器系統(tǒng):電源相序正確,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,電箱上各指示燈正常,泵機(jī)啟動(dòng)正常,遠(yuǎn)搖操縱盒工作正常。
  2.檢查油箱、油量、油質(zhì):油箱中液壓油油面應(yīng)在液位計(jì)規(guī)定的范圍同,且液壓油應(yīng)透明、無(wú)乳化或渾濁現(xiàn)象。
  3.檢查切害環(huán)、眼鏡板間隙:切割環(huán)和眼鏡板間應(yīng)配合緊密,眼鏡板同切割環(huán)無(wú)較大磨損,縫隙小于2mm,實(shí)際操作中以清洗時(shí)能泵出清水為宜。
  4.檢查泵活塞:砼缸后活塞應(yīng)密封良好,無(wú)砂漿滲入水箱。
  5.檢查油脂潤(rùn)滑系統(tǒng):油脂泵工作正常,油脂箱子應(yīng)保持足夠的油脂量,油脂分配閥上的分配顯示桿動(dòng)作均勻正常,油脂潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)有油脂溢出。
  6.檢查攪拌裝置:攪拌裝置正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常及卡死現(xiàn)象。攪拌葉片無(wú)變形,系統(tǒng)壓力無(wú)異常。攪拌器軸密封件無(wú)破損。
  7.檢查砼泵送系統(tǒng):正常泵送狀態(tài)下,反抽操作、油缸、擺管運(yùn)行順序正確、到位。動(dòng)作換向時(shí)無(wú)異常。攪拌器軸密封件無(wú)破損。
  8.檢查液壓油溫度:液壓油溫度不應(yīng)超過(guò)550C,若在冷卻風(fēng)扇工作正常的情況下,油溫異常升高,應(yīng)停機(jī)全面檢查。
  9.檢查液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。濾油器真空表讀數(shù)應(yīng)在正常范圍內(nèi)。泵機(jī)工作時(shí)各液壓表表值應(yīng)在正常范圍內(nèi),無(wú)異常波動(dòng)。
  10.停泵后清洗:泵送完畢后,清洗砼缸、擺管、攪籠內(nèi)的殘余砼,清洗機(jī)身水泥漿,放空水箱,清洗砼輸送管,關(guān)閉箱內(nèi)總電源。
  (三)日常保養(yǎng)及實(shí)際工作300小時(shí)后的保養(yǎng)
  1.進(jìn)行班前、班后保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。
  2.檢查眼鏡板、切割環(huán)、砼缸保護(hù)環(huán),拆下這些部件,對(duì)磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
  3.檢查S管前后密封件:拆下S管前后支承部位的密封件,對(duì)磨損超標(biāo)的部件應(yīng)更換,對(duì)局部磨損又不影響使用的應(yīng)重新調(diào)整安裝位置。
  4.檢查S管及前后支承的磨損:S管磨損嚴(yán)重應(yīng)加以修補(bǔ),S管前后支座,若磨損超標(biāo)應(yīng)更換或重新調(diào)整安裝位置。
  5.全面清洗油脂潤(rùn)滑部位的油孔,確保個(gè)部位油孔暢通,并在泵送砼前,運(yùn)轉(zhuǎn)油脂泵,使各潤(rùn)滑部位有油脂益出。
  6.檢查攪拌機(jī)葉片磨損及攪拌軸密封:檢查攪拌葉片磨損及軸承密封情況,必要是加以修補(bǔ)更換。
  7.檢查壓油及更換攪籠齒輪油:檢查液壓油油質(zhì),更換攪籠齒輪油。
  8.檢查蓄能器的氣壓:檢查蓄能器的氣壓,壓力不夠及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?br />   9.整機(jī)調(diào)試檢測(cè):泵機(jī)維修完畢后,對(duì)整機(jī)空機(jī)調(diào)試,使性能參數(shù)符合要求。
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